自动称重机是依据运转产品的分量来断定该产品是否契合出产要求的规范分量，然后将不合格产品红灯警报、主动除掉处理的一种流水线主动称重设备。简单以及的触摸屏直观易用型人机界面。分类区域配置简单且易于操作，可限度减少操作人员培训时间与成本。设备采用变频控制电机，速度可根据需要调节；采用高精度数字传感器，采样速度快，精度高。
自动称重机能动态检测产品重量是否达标的高科技设备，可防止不良品流出，为自动化生产线的品质保驾护航。同时，检测产品的速度可达人工检测的2倍以上，也可根据企业生产线的速度来定制专属的自动称重设备。称重机能提高自动化生产流水线的生产效率，还能减少客户投诉率，并促使企业的自主品牌稳步发展。
自动称重机的工作流程： 1.被检测产品从流水线一端进入主动检重秤，经过速度匹配段加快输送到称重段; 2.被检测产品在称重段的运动过程中，称重机传感器在重力的作用下发生形变，促使其阻抗发生变化，输出一个模拟信号，经扩大电路输出到称重模块模数转换器上，并敏捷转换成数字信号，传递到称重模块的处理器上; 3.称重模块处理器对分量信号进行扩大处理、辨认，假如产品分量超越预先设置的分量上下限数值，处理器将输出一个除掉指令给除掉段上的除掉装置，然后将不合格的产品从除掉段上移出。
分选检重秤工作原理：
当物体放在秤盘上时，压力施加到传感器上，传感器变形，从而阻抗发生变化。同时，激励电压改变，并输出改变的模拟信号。该信号由放大器电路放大，并输出到模数转换器。转换成便于处理的数字信号，输出到CPU进行操作控制，CPU根据键盘命令和程序将结果输出到显示器。自动检重秤和重量分拣机实际上都是称重设备，所以区别在于:
1，检重秤主要研究侧重于在线称重检测，即检测技术产品设计是否可以存在超重欠重等异常变化情况，同时，可检测箱、包、袋、盒、瓶等包装企业产品质量是否能够存在一个产品销售数量缺失或附件缺失等情况。一般后面有剔除段，剔除不合格产品。
2.重量分拣机除重量检查外，一般会设置多个重量等级，每个产品分别称重，并划分为的类别或重量等级。
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